在石油開(kāi)采的過(guò)程中，由于原油中的石蠟、泥沙及其它雜質(zhì)會(huì)將油管堵塞，所以采油管必須定期進(jìn)行清洗。目前，在采油管修復(fù)工藝中大多采用傳統(tǒng)的化學(xué)清洗。對(duì)現(xiàn)今人類(lèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越高的大趨勢(shì)下，化學(xué)清洗已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上時(shí)代的潮流了，而現(xiàn)今使用高壓清洗機(jī)對(duì)油管進(jìn)行清洗作業(yè)不僅對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何損害，而且速度快、效率高、投資還少，是非常值得推廣的清洗設(shè)備。

 

化學(xué)清洗的方法是先對(duì)油管進(jìn)行堿洗，利用堿性清洗液以及特殊的清洗劑較長(zhǎng)時(shí)間浸泡油管內(nèi)外表面。然后進(jìn)行酸洗，利用酸洗液去除油管表面的鐵銹等污染物，為了減輕酸洗液對(duì)油管的腐蝕性，需要在酸洗液中加入適量的緩蝕劑，之后再對(duì)油管進(jìn)行中和處理，堿液將附著在油管表面的酸洗液中和，再用清水沖洗中和后的油管。對(duì)于堵死的油管則必須先用鉆桿進(jìn)行清理，之后再進(jìn)行正常的清洗作業(yè)。化學(xué)清洗方法設(shè)備投資少，工藝簡(jiǎn)便，清洗成本低，但清洗質(zhì)量易受油管內(nèi)外壁污染物和人為等因素的影響，而且對(duì)環(huán)境損害較大，這是現(xiàn)今環(huán)保社會(huì)所不提倡的清洗方法。

 

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行油管清洗內(nèi)外表面的技術(shù)原理是利用高壓水射流以一定的角度射向油管表面，將鐵銹、油污、蠟質(zhì)等污物剝離，實(shí)現(xiàn)一次性清洗作業(yè)。高壓清洗機(jī)與傳統(tǒng)的化學(xué)清洗相比，具有清洗質(zhì)量好、操作簡(jiǎn)單、清洗效率高、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于不同類(lèi)型的污染物可一次性徹底的清除，并且可有效去除難以溶解或不能溶解的有機(jī)垢。

 

綜上所述，我們可以看出使用高壓清洗機(jī)對(duì)油管進(jìn)行清洗的優(yōu)勢(shì)所在。其實(shí)高壓清洗機(jī)的應(yīng)用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，在對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越重視的二十一世紀(jì)，高壓清洗機(jī)的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣。